热处理工艺设计中的质量控制(2)
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【摘要】热处理畸变量是热处理质最的重要指标之一,是热处理质量控制的主要内容。设计人员应根据锻件特点和工艺过程,合理提出允许畸变量。尽管影响热处理
热处理畸变量是热处理质最的重要指标之一,是热处理质量控制的主要内容。设计人员应根据锻件特点和工艺过程,合理提出允许畸变量。尽管影响热处理畸变的因素很多,但是畸变还是有规律的。热处理工作者应根据热处理畸变的理论和实践,采取具体措施,使热处理畸变值不超过设计规定的技术要求。
当热处理是工件加工过程的最后工序时,热处理畸变的允许值就是图样上规定的工件尺寸,而畸变量要根据上道工序加工尺寸确定。为此应与机加工部门协商,按照工件的畸变规律,在热处理前进行尺寸的预修正,使热处理畸变正好处于合格范围内。
当热处理是中间工序时,热处理前的加工余量应视为机加工余量和热处理畸变量之和。通常机加工余量易于确定,而热处理畸变量由于影响因素多,比较复杂,因此为机械加工留出足够的加工余量,其余均可作为热处理允许畸变量。
工件的结构、尺寸、形状对热处理畸变与开裂有很大影响。
1)零件截面力求均匀,以减少过渡区的应力集中及畸变开裂倾向。
2)工件应尽量保持结构与材料成分和组织的对称性,以减少由于冷却不均引起的畸变。必要时可开工艺孔,调整不同部位的冷却速度。
3)工件应尽量避免尖锐棱角、沟槽等,台阶处要有圆角过渡。
4)尽量减少工件上的孔、槽和肋(尤其是深孔、深槽、粗肋)。
文章来源:《金属热处理》 网址: http://www.jsrclzzs.cn/zonghexinwen/2021/0209/350.html
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