金属材料热处理变形控制措施探析(2)
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【关键词】
【摘要】3.2 减少环境干扰原则 金属材料热处理技术的施工环境要求相对严苛,既要保护外部环境也要减少外部环境对金属材料热处理变形的影响,这样热处理后的
3.2 减少环境干扰原则
金属材料热处理技术的施工环境要求相对严苛,既要保护外部环境也要减少外部环境对金属材料热处理变形的影响,这样热处理后的金属材料实用性才会达到最好[2]。现阶段,我国金属材料处理选址大多均在偏僻的郊外,遵循了减少环境干扰的原则,在大大提高企业的生产效率的同时减少金属材料热处理变形状况。
3.3 人员定期培训原则
从事金属材料热处理的工作人员规范操作需要依靠工厂对工作人员进行阶段性的培训,以加强工作人员对金属材料热处理知识的认知和巩固,在保障工作人员对金属材料热处理技术的熟练程度同时使企业可持续健康发展。
4 金属材料热处理变形的控制策略
4.1 改进淬火工艺
热处理技术应用于金属材料的工艺过程中,淬火是其中重要且关键的一个环节。熟练操作淬火工艺对金属材料热处理技术的应用是非常重要的。传统的淬火工艺已经不能满足人们对于生产技术的要求,随着社会的发展被逐步淘汰。淬火工艺中使用的淬火介质主要有油和水等,针对不同金属材料选用合适的淬火介质来控制金属材料热处理变形状况。如今,淬火工艺的改进与革新成为企业急需解决的问题,企业应该引起高度的关注并在合适的热处理技术上合理调控温度,从而避免淬火工程中出现的麻烦,提高淬火效率。在大多数情况下,淬火介质为水时的水温为55℃ ~65℃,淬火介质为油时的油温为60℃ ~80℃,将淬火速率调控在正常范围内,有效避免金属材料热处理变形。
4.2 改进冷却工艺
金属材料热处理工艺中,除了淬火工艺以外,冷却工艺的合理改进对金属材料热处理变形现象的降低也起到关键性的作用。热处理过程冷却工艺的操作需严格按照制定的方案实施,从而大大避免冷却过程中热变形现象的出现。不同的淬火方式需要不同的冷却方式。在金属材料热处理淬火过程中,使用较多的是单介质淬火和双介质淬火,分级淬火等方式。以双介质淬火为例进行说明,金属材料使用双介质淬火方式进行淬火冷却,冷却过程分两个阶段进行[3]。首先,将淬火后的金属部件放入快速冷却介质中冷却,这时金属部件温度快速下降到300℃,而后经过短时间的保温阶段,将淬火后的金属部件放入慢速度冷却介质中冷却,实现金属材料的两次冷却。两次冷却过程因冷却速度的差别所选用的冷却介质也会不同。冷却工艺中,对热变形影响最大的部分是快速冷却,因为快速冷却会提高金属内的拉力。
4.3 合理加工
金属材料热处理技术应用过程中,离不开机械设备的使用。运用机械设备进行加工时,要将金属材料热变形量考虑在内,从而对金属材料进行合理加工并有效增加淬火后的合格品数。在加工金属材料过程中,需要对金属材料的加工需要和金属本身特点进行充分的了解,从而选用机械夹装的方式。工作人员要正确认识到各种金属材料的形变规律,运用相应的热处理措施,保障金属材料热处理的正确实施。通过对金属材料热处理变形值的估量,从而降低金属材料的热处理变形。
5 结束语
现代社会中,金属材料的应用已经遍及人们生活的方方面面。金属材料的改进革新伴随科学技术的发展在不断变化。现在,将热处理技术用于金属材料已经非常普遍,但紧随着这一技术革新的同时也带来新的问题,即在金属材料热处理过程中金属材料产生的变形问题。文章通过介绍金属材料热处理过程中变形的种类和影响因素分析,明确了金属材料热处理技术使用过程中需要遵守的原则和控制策略研究,更加充分的对金属材料热处理变形有了了解。通过文章分析知道了金属材料热处理流程在实施的过程中,要对金属材料和热处理工艺两者均有足够充分的了解,从而保障工艺的质量并有效避免金属材料热处理变形现象的发生。金属材料热处理变形影响的主要环节包括淬火过程、冷却过程和加工过程等,所以热处理过程中温度的控制至关重要。金属材料热处理技术效率高的企业会在竞争激烈的市场中占得一席之地。不仅会提高企业的知名度和利润率而且在一定程度上减少了资源的浪费并保护社会环境。
[1] 李跃光.金属材料热处理变形的影响因素与控制策略[J].建筑工程技术与设计,2018(15):4188.
[2] 胡娟.金属材料热处理变形的影响因素与控制策略[J].建筑工程技术与设计,2018,(25):3784.
文章来源:《金属热处理》 网址: http://www.jsrclzzs.cn/qikandaodu/2021/0128/334.html
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